Lääketeollisuuden jätevesiteknologian kattava analyysi

Lääketeollisuuden jätevesi koostuu pääasiassa antibioottien tuotannon jätevesistä ja synteettisten lääkkeiden tuotannon jätevesistä. Lääketeollisuuden jätevedet jakautuvat pääasiassa neljään luokkaan: antibioottien tuotannon jätevedet, synteettisten lääkkeiden tuotannon jätevedet, kiinalaisten patenttilääkkeiden tuotannon jätevedet, pesuvedet ja erilaisten valmistusprosessien pesujätevedet. Jätevedelle on ominaista monimutkainen koostumus, korkea orgaanisen aineen pitoisuus, korkea myrkyllisyys, syvä väri, korkea suolapitoisuus, erityisesti heikot biokemialliset ominaisuudet ja ajoittainen purkaus. Se on teollisuusjätevettä, jota on vaikea käsitellä. Kotimaani lääketeollisuuden kehittyessä lääketeollisuuden jätevesistä on vähitellen tullut yksi tärkeimmistä saasteiden lähteistä.

1. Lääketeollisuuden jäteveden käsittelymenetelmä

Lääketeollisuuden jäteveden käsittelymenetelmät voidaan tiivistää seuraavasti: fysikaalis-kemiallinen käsittely, kemiallinen käsittely, biokemiallinen käsittely ja eri menetelmien yhdistelmäkäsittely. Jokaisella käsittelymenetelmällä on omat etunsa ja haittansa.

Fysikaalinen ja kemiallinen käsittely

Lääketeollisuuden jäteveden vedenlaatuominaisuuksien mukaan fysikaalis-kemiallista käsittelyä on käytettävä biokemiallisen puhdistuksen esikäsittely- tai jälkikäsittelyprosessina. Nykyisin käytössä olevia fysikaalisia ja kemiallisia käsittelymenetelmiä ovat pääasiassa koagulaatio, ilmaflotaatio, adsorptio, ammoniakin poisto, elektrolyysi, ioninvaihto ja kalvoerotus.

hyytymisen

Tätä teknologiaa käytetään laajalti sekä kotimaassa että ulkomailla lääketieteellisten jätevesien esikäsittelyssä ja jälkikäsittelyssä, kuten perinteisen kiinalaisen lääketieteen jätevesien alumiinisulfaatin ja polyferrisulfaatin esikäsittelyssä. Tehokkaan koagulaatiokäsittelyn avain on koagulanttien oikea valinta ja lisääminen erinomaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Viime vuosina koagulanttien kehityssuunta on muuttunut pienimolekyylisistä suurimolekyylisiin polymeereihin ja yksikomponenttisista komposiittifunktionalisoinneista [3]. Liu Minghua ym. [4] käsittelivät jätenesteen kemiallista hapenkulutusta (COD), roskien määrää (SS) ja värisyyttä pH-arvolla 6,5 ​​ja flokkulanttiannoksella 300 mg/l tehokkaalla komposiittiflokkulantilla F-1. Poistoasteet olivat vastaavasti 69,7 %, 96,4 % ja 87,5 %.

ilmakellunta

Ilmaflotaatioon kuuluu yleensä erilaisia ​​​​muotoja, kuten ilmastusilmaflotaatio, liuenneen ilman flotaatio, kemiallinen ilmaflotaatio ja elektrolyyttinen ilmaflotaatio. Xinchangin lääketehdas käyttää CAF-pyörreilmaflotaatiolaitetta lääkejäteveden esikäsittelyyn. Kemiallisen hapenkulutuksen (COD) keskimääräinen poistoaste on noin 25 % sopivilla kemikaaleilla.

adsorptiomenetelmä

Yleisesti käytettyjä adsorbentteja ovat aktiivihiili, aktiivihiili, humushappo, adsorptiohartsi jne. Wuhan Jianminin lääketehdas käyttää kivihiilituhkan adsorptiota – toissijaista aerobista biologista käsittelyprosessia jäteveden käsittelyyn. Tulokset osoittivat, että adsorptioesikäsittelyn COD-poistoaste oli 41,1 % ja BOD5/COD-suhde parani.

Kalvoerottelu

Kalvoteknologioihin kuuluvat käänteisosmoosi, nanofiltraatio ja kuitukalvot hyödyllisten materiaalien talteen ottamiseksi ja orgaanisten kokonaispäästöjen vähentämiseksi. Tämän teknologian pääpiirteitä ovat yksinkertainen laitteisto, kätevä käyttö, faasimuutosten ja kemiallisten muutosten puuttuminen, korkea prosessointitehokkuus ja energiansäästö. Juanna ym. käyttivät nanofiltraatiokalvoja sinamysiinijäteveden erottamiseen. Havaittiin, että linkomysiinin estävä vaikutus jäteveden mikro-organismeihin väheni ja sinamysiini saatiin talteen.

elektrolyysi

Menetelmän etuna on korkea hyötysuhde, yksinkertainen käyttö ja vastaavat ominaisuudet, ja elektrolyyttinen värinpoistovaikutus on hyvä. Li Ying [8] suoritti elektrolyyttisen esikäsittelyn riboflaviinisupernatantille, ja COD:n, SS:n ja kromin poistonopeudet olivat vastaavasti 71 %, 83 % ja 67 %.

kemiallinen käsittely

Kemiallisia menetelmiä käytettäessä tiettyjen reagenssien liiallinen käyttö todennäköisesti aiheuttaa vesistöjen toissijaista saastumista. Siksi ennen suunnittelua tulisi tehdä asiaankuuluvaa kokeellista tutkimustyötä. Kemiallisiin menetelmiin kuuluvat rauta-hiilimenetelmä, kemiallinen redox-menetelmä (Fenton-reagenssi, H2O2, O3), syvähapetustekniikka jne.

Rauta-hiilimenetelmä

Teollinen toiminta osoittaa, että Fe-C:n käyttö lääkejäteveden esikäsittelyvaiheena voi parantaa huomattavasti jäteveden biohajoavuutta. Lou Maoxing käyttää rauta-mikroelektrolyysi-anaerobinen-aerobinen-ilmaflotaatioyhdistelmäkäsittelyä farmaseuttisten välituotteiden, kuten erytromysiinin ja siprofloksasiinin, käsittelyyn jätevesissä. COD-poistoaste raudan ja hiilen käsittelyn jälkeen oli 20 %, ja lopullinen jätevesi täyttää kansallisen ensiluokkaisen standardin "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996).

Fentonin reagenssin käsittely

Rautasuolan ja H2O2:n yhdistelmää kutsutaan Fentonin reagenssiksi, ja se voi tehokkaasti poistaa tulenkestävää orgaanista ainetta, jota perinteinen jätevedenkäsittelytekniikka ei pysty poistamaan. Tutkimuksen syventyessä Fentonin reagenssiin lisättiin ultraviolettivaloa (UV), oksalaattia (C2O42-) jne., mikä paransi huomattavasti hapetuskykyä. Käyttämällä TiO2:ta katalyyttinä ja 9 W:n matalapaineista elohopealamppua valonlähteenä, lääkejätevettä käsiteltiin Fentonin reagenssilla, jolloin värinpoistoaste oli 100 %, COD-poistoaste oli 92,3 % ja nitrobentseeniyhdisteen pitoisuus laski 8,05 mg/l:sta 0,41 mg/l:aan.

Hapettuminen

Menetelmä voi parantaa jäteveden biohajoavuutta ja sillä on parempi kemiallisen hapenkulutuksen (COD) poistonopeus. Esimerkiksi kolme antibioottijätevettä, kuten Balcioglu, käsiteltiin otsonihapetuksella. Tulokset osoittivat, että jäteveden otsonointi ei ainoastaan ​​lisännyt BOD5/COD-suhdetta, vaan myös COD:n poistonopeus oli yli 75 %.

Hapettumistekniikka

Tunnetaan myös nimellä edistynyt hapetustekniikka, ja se yhdistää uusimmat tutkimustulokset modernista valosta, sähköstä, äänestä, magnetismista, materiaaleista ja muista vastaavista tieteenaloista, mukaan lukien sähkökemiallinen hapetus, märkähapetus, ylikriittisen veden hapetus, fotokatalyyttinen hapetus ja ultraäänihajotus. Näistä ultraviolettifotokatalyyttisen hapetustekniikan etuna on uutuus, korkea hyötysuhde ja se, ettei se ole selektiivinen jätevedelle, ja se soveltuu erityisesti tyydyttymättömien hiilivetyjen hajottamiseen. Verrattuna käsittelymenetelmiin, kuten ultraviolettisäteisiin, lämmitykseen ja paineeseen, orgaanisen aineen ultraäänikäsittely on suorempaa ja vaatii vähemmän laitteita. Uutena käsittelytyyppinä siihen on kiinnitetty yhä enemmän huomiota. Xiao Guangquan ym. [13] käyttivät ultraääni-aerobista biologista kontaktimenetelmää lääkejäteveden käsittelyyn. Ultraäänikäsittely suoritettiin 60 sekunnin ajan ja teho oli 200 W, ja jäteveden COD-poistoaste oli 96 %.

Biokemiallinen käsittely

Biokemiallinen käsittelytekniikka on laajalti käytetty farmaseuttinen jätevedenpuhdistustekniikka, johon kuuluvat aerobinen biologinen menetelmä, anaerobinen biologinen menetelmä ja aerobinen-anaerobinen yhdistetty menetelmä.

Aerobinen biologinen käsittely

Koska suurin osa lääketeollisuuden jätevedestä on runsaspitoista orgaanista jätevettä, aerobisen biologisen käsittelyn aikana on yleensä tarpeen laimentaa kantaliuosta. Siksi energiankulutus on suuri, jätevesi voidaan käsitellä biokemiallisesti, ja sen johtaminen suoraan standardin mukaiseen tilaan biokemiallisen käsittelyn jälkeen on vaikeaa. Siksi käytetään vain aerobista käsittelyä. Saatavilla on vähän käsittelymenetelmiä, ja tarvitaan yleinen esikäsittely. Yleisesti käytettyjä aerobisia biologisia käsittelymenetelmiä ovat aktiivilietemenetelmä, syväilmastusmenetelmä, adsorptiobiohajoamismenetelmä (AB-menetelmä), kontaktihapetusmenetelmä, sekvenssi-eräaktiivilietemenetelmä (SBR-menetelmä), kiertoaktiivilietemenetelmä jne. (CASS-menetelmä) ja niin edelleen.

Syvän kaivon ilmastusmenetelmä

Syväilmastus on nopea aktiivilietejärjestelmä. Menetelmällä on korkea hapen käyttöaste, pieni lattiapinta-ala, hyvä käsittelyteho, alhainen investointi, alhaiset käyttökustannukset, ei lietteen kasautumista ja lietettä syntyy vähän. Lisäksi sen lämmöneristyskyky on hyvä, eivätkä ilmasto-olosuhteet vaikuta käsittelyyn, mikä voi varmistaa talvisen jätevedenpuhdistuksen tehokkuuden pohjoisilla alueilla. Kun Koillis-lääketehtaan korkean pitoisuuden orgaaninen jätevesi käsiteltiin biokemiallisesti syväilmastussäiliössä, COD-poistoaste nousi 92,7 prosenttiin. Voidaan nähdä, että käsittelytehokkuus on erittäin korkea, mikä on erittäin hyödyllistä seuraavalle käsittelylle. Ratkaiseva rooli.

AB-menetelmä

AB-menetelmä on erittäin kuormitettu aktiivilietemenetelmä. AB-menetelmän BOD5:n, COD:n, SS:n, fosforin ja ammoniumtypen poistonopeus on yleensä korkeampi kuin perinteisen aktiivilietemenetelmän. Sen merkittäviä etuja ovat A-osan suuri kuormitus, vahva iskunvaimennuskyky sekä suuri puskurointivaikutus pH-arvoon ja myrkyllisiin aineisiin. Se soveltuu erityisesti korkeapitoisten jätevesien käsittelyyn, joissa veden laatu ja määrä vaihtelevat suuresti. Yang Junshin ym. menetelmässä käytetään hydrolyysihapotus-AB-biologista menetelmää antibioottisen jäteveden käsittelyyn, jolla on lyhyt prosessivirtaus, energiansäästö ja käsittelykustannukset ovat alhaisemmat kuin vastaavien jätevesien kemiallisella flokkulaatio-biologisella käsittelymenetelmällä.

biologinen kosketushapetus

Tämä teknologia yhdistää aktiivilietemenetelmän ja biofilmimenetelmän edut, ja sillä on etuna suuri kuormitustilavuus, alhainen lietteen tuotanto, vahva iskunkestävyys, vakaa prosessitoiminta ja kätevä hallinta. Monissa projekteissa käytetään kaksivaiheista menetelmää, jonka tavoitteena on dominoivien kantojen kesyttäminen eri vaiheissa, eri mikrobipopulaatioiden välisen synergisen vaikutuksen täysimittainen hyödyntäminen sekä biokemiallisten vaikutusten ja iskunkestävyyden parantaminen. Tekniikassa anaerobista mädätystä ja happamointia käytetään usein esikäsittelyvaiheena, ja kontaktihapetusprosessia käytetään lääkejäteveden käsittelyyn. Harbin North Pharmaceutical Factory käyttää hydrolyysihappamointia ja kaksivaiheista biologista kontaktihapetusprosessia lääkejäteveden käsittelyyn. Käyttötulokset osoittavat, että käsittelyvaikutus on vakaa ja prosessien yhdistelmä järkevä. Prosessiteknologian asteittaisen kypsymisen myötä myös sovellusalueet laajenevat.

SBR-menetelmä

SBR-menetelmän etuna on vahva iskukuormituksen kestävyys, korkea lieteaktiivisuus, yksinkertainen rakenne, takaisinvirtauksen tarve, joustava toiminta, pieni tilantarve, alhaiset investoinnit, vakaa toiminta, korkea substraattien poistonopeus sekä hyvä denitrifikaatio ja fosforinpoisto. . Vaihteleva jätevesi. Lääketeollisuuden jäteveden käsittelyä SBR-prosessilla koskevat kokeet osoittavat, että ilmastusajalla on suuri vaikutus prosessin käsittelytehoon; hapettomien osien asettaminen, erityisesti anaerobisen ja aerobisen prosessin toistuva suunnittelu, voi parantaa merkittävästi käsittelytehoa; SBR:llä tehostettu PAC-käsittely voi parantaa merkittävästi järjestelmän poistotehoa. Viime vuosina prosessista on tullut yhä täydellisempi ja sitä käytetään laajalti lääketeollisuuden jäteveden käsittelyssä.

Anaerobinen biologinen käsittely

Tällä hetkellä korkean orgaanisen jäteveden käsittely kotimaassa ja ulkomailla perustuu pääasiassa anaerobiseen menetelmään, mutta jäteveden kemiallinen hapenkulutus (COD) on edelleen suhteellisen korkea erillisen anaerobisen menetelmän jälkeen, ja yleensä tarvitaan jälkikäsittelyä (kuten aerobista biologista käsittelyä). Tällä hetkellä on edelleen tarpeen vahvistaa tehokkaiden anaerobisten reaktoreiden kehittämistä ja suunnittelua sekä perusteellista tutkimusta käyttöolosuhteista. Menestyksekkäimpiä sovelluksia lääketeollisuuden jäteveden käsittelyssä ovat ylävirtausanaerobinen lietekerros (UASB), anaerobinen komposiittikerros (UBF), anaerobinen ohjauslevyreaktori (ABR), hydrolyysi jne.

UASB-laki

UASB-reaktorin etuna on korkea anaerobinen mädätystehokkuus, yksinkertainen rakenne, lyhyt hydraulinen viipymäaika ja se, ettei erillistä lietteenpalautuslaitetta tarvita. Kun UASB:tä käytetään kanamysiinin, kloorin, VC:n, SD:n, glukoosin ja muiden lääketeollisuuden jätevesien käsittelyssä, SS-pitoisuus ei yleensä ole liian korkea, jotta COD-poistoaste olisi yli 85–90 %. Kaksivaiheisen sarjakäyttöisen UASB:n COD-poistoaste voi nousta yli 90 %:iin.

UBF-menetelmä

Osta Wenning et al. Vertailukoe suoritettiin UASB:llä ja UBF:llä. Tulokset osoittavat, että UBF:llä on hyvä massansiirto- ja erotusteho, se pystyy hyödyntämään useita biomassa- ja biologisia lajeja, sillä on korkea prosessointitehokkuus ja vahva toiminnan vakaus. Happibioreaktori.

Hydrolyysi ja happamoituminen

Hydrolyysisäiliötä kutsutaan hydrolysoiduksi ylävirtalietepediksi (HUSB), ja se on muunneltu UASB. Verrattuna täyden prosessin anaerobiseen säiliöön, hydrolyysisäiliöllä on seuraavat edut: ei tiivistystä, ei sekoitusta, ei kolmifaasierottelua, mikä alentaa kustannuksia ja helpottaa huoltoa; se voi hajottaa jäteveden makromolekyylit ja biohajoamattomat orgaaniset aineet pieniksi molekyyleiksi. Helposti biohajoava orgaaninen aines parantaa raakaveden biohajoavuutta; reaktio on nopea, säiliön tilavuus on pieni, pääomainvestointi on pieni ja lietteen tilavuus on pienempi. Viime vuosina hydrolyysi-aerobista prosessia on käytetty laajalti lääkejäteveden käsittelyssä. Esimerkiksi biolääketieteellinen tehdas käyttää hydrolyyttistä happamointia ja kaksivaiheista biologista kontaktihapetusta lääkejäteveden käsittelyyn. Toiminta on vakaata ja orgaanisen aineen poistoteho on huomattava. COD:n, BOD5 SS:n ja SS:n poistoasteet olivat vastaavasti 90,7 %, 92,4 % ja 87,6 %.

Anaerobinen-aerobinen yhdistetty käsittelyprosessi

Koska pelkkä aerobinen tai anaerobinen käsittely ei pysty täyttämään vaatimuksia, yhdistetyt prosessit, kuten anaerobinen-aerobinen, hydrolyyttinen happamointi-aerobinen käsittely, parantavat jäteveden biohajoavuutta, iskunkestävyyttä, investointikustannuksia ja käsittelytehoa. Sitä käytetään laajalti tekniikan käytännössä yhden käsittelymenetelmän suorituskyvyn ansiosta. Esimerkiksi lääketehdas käyttää anaerobista-aerobista prosessia lääkejäteveden käsittelyyn, BOD5-poistoaste on 98 %, COD-poistoaste on 95 % ja käsittelyteho on vakaa. Mikroelektrolyysi-anaerobinen hydrolyysi-happamointi-SBR-prosessia käytetään kemiallisten synteettisten lääkejätevesien käsittelyyn. Tulokset osoittavat, että koko prosessisarjalla on vahva iskunkestävyys jäteveden laadun ja määrän muutoksille, ja COD-poistoaste voi nousta 86–92 prosenttiin, mikä on ihanteellinen prosessivalinta lääkejäteveden käsittelyyn. – Katalyyttinen hapetus – Kontaktihapetusprosessi. Kun sisääntuloveden COD on noin 12 000 mg/l, jäteveden COD on alle 300 mg/l; Biofilm-SBR-menetelmällä käsitellyn biologisesti tulenkestävän farmaseuttisen jäteveden COD-poistonopeus voi nousta 87,5–98,31 prosenttiin, mikä on paljon korkeampi kuin biofilm- ja SBR-menetelmien kertakäyttökäsittelyn teho.

Lisäksi kalvoteknologian jatkuvan kehityksen myötä kalvobioreaktorin (MBR) sovellustutkimus lääketeollisuuden jäteveden käsittelyssä on vähitellen syventynyt. MBR yhdistää kalvoerotteluteknologian ja biologisen käsittelyn ominaisuudet, ja sillä on etuna suuri tilavuuskuormitus, vahva iskunkestävyys, pieni tilantarve ja vähäisempi jäännösliete. Anaerobista kalvobioreaktoriprosessia käytettiin farmaseuttisen happokloridijäteveden käsittelyyn, jonka COD oli 25 000 mg/l. Järjestelmän COD-poistonopeus pysyy yli 90 %:ssa. Ensimmäistä kertaa käytettiin obligaattibakteerien kykyä hajottaa tiettyä orgaanista ainetta. Uuttokalvobioreaktoreita käytetään 3,4-dikloorianiliinia sisältävien teollisuusjätevesien käsittelyyn. HRT oli 2 tuntia, poistonopeus saavutti 99 %, ja saavutettiin ihanteellinen käsittelyvaikutus. Kalvon likaantumisongelmasta huolimatta kalvoteknologian jatkuvan kehityksen myötä MBR:ää käytetään laajemmin lääketeollisuuden jäteveden käsittelyssä.

2. Lääketeollisuuden jäteveden käsittelyprosessi ja valinta

Lääketeollisuuden jätevesien vedenlaatuominaisuudet estävät useimpien lääketeollisuuden jätevesien läpikäymisen pelkästään biokemiallisessa käsittelyssä, joten ennen biokemiallista käsittelyä on suoritettava tarvittava esikäsittely. Yleensä tulisi asentaa säätöallas vedenlaadun ja pH-arvon säätämiseksi, ja fysikaalis-kemiallista tai kemiallista menetelmää tulisi käyttää esikäsittelyprosessina tilanteen mukaan veden kiintoaineiden, suolapitoisuuden ja osan kemiallisesta hapenkulutuksesta vähentämiseksi, jäteveden biologisten estävien aineiden vähentämiseksi ja jäteveden hajoavuuden parantamiseksi jäteveden myöhemmän biokemiallisen käsittelyn helpottamiseksi.

Esikäsiteltyä jätevettä voidaan käsitellä anaerobisilla ja aerobisilla prosesseilla vedenlaatuominaisuuksien mukaan. Jos jäteveden vaatimukset ovat korkeat, aerobista käsittelyprosessia tulisi jatkaa aerobisen käsittelyprosessin jälkeen. Prosessin valinnassa tulisi ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon tekijät, kuten jäteveden luonne, prosessin käsittelyvaikutus, infrastruktuuri-investoinnit sekä käyttö ja kunnossapito, jotta teknologiasta tulisi toteuttamiskelpoinen ja taloudellinen. Koko prosessireitti on yhdistetty esikäsittely-anaerobinen-aerobinen-(jälkikäsittely)-prosessi. Yhdistettyä hydrolyysin, adsorption, kontaktihapetuksen ja suodatuksen prosessia käytetään keinotekoista insuliinia sisältävien lääketeollisuuden jätevesien käsittelyyn.

3. Lääketeollisuuden jätevesien hyödyllisten aineiden kierrätys ja hyödyntäminen

Edistää puhdasta tuotantoa lääketeollisuudessa, parantaa raaka-aineiden käyttöastetta, välituotteiden ja sivutuotteiden kattavaa talteenottoastetta sekä vähentää tai poistaa tuotantoprosessin saastumista teknologisen muutoksen avulla. Joidenkin lääketuotantoprosessien erityispiirteiden vuoksi jätevesi sisältää paljon kierrätettäviä materiaaleja. Tällaisten lääkejätevesien käsittelyssä ensimmäinen askel on vahvistaa materiaalien talteenottoa ja kattavaa hyödyntämistä. Lääketeollisuuden välituotejätevesille, joiden ammoniumsuolapitoisuus on jopa 5–10 %, käytetään kiinteää pyyhinkalvoa haihduttamiseen, väkevöintiin ja kiteyttämiseen (NH4)2SO4:n ja NH4NO3:n talteen ottamiseksi noin 30 %:n massaosuudella. Käyttö lannoitteena tai uudelleenkäyttö. Taloudelliset hyödyt ovat ilmeisiä; korkean teknologian lääkeyritys käyttää puhdistusmenetelmää erittäin korkean formaldehydipitoisuuden omaavan tuotantojäteveden käsittelyyn. Kun formaldehydikaasu on talteen otettu, se voidaan formuloida formaliinireagenssiksi tai polttaa kattilan lämmönlähteenä. Formaldehydin talteenoton avulla voidaan toteuttaa resurssien kestävä käyttö ja käsittelyaseman investointikustannukset voidaan saada takaisin 4–5 vuoden kuluessa, mikä yhdistää ympäristöhyödyt ja taloudelliset hyödyt. Yleisen lääketeollisuuden jäteveden koostumus on kuitenkin monimutkainen, sitä on vaikea kierrättää, talteenottoprosessi on monimutkainen ja kustannukset ovat korkeat. Siksi edistynyt ja tehokas kokonaisvaltainen jätevedenpuhdistustekniikka on avain jätevesiongelman täydelliseen ratkaisemiseen.

4 Johtopäätös

Lääketeollisuuden jätevesien käsittelystä on tehty useita raportteja. Lääketeollisuuden raaka-aineiden ja prosessien monimuotoisuuden vuoksi jäteveden laatu vaihtelee kuitenkin suuresti. Siksi lääketeollisuuden jätevesille ei ole olemassa kypsää ja yhtenäistä käsittelymenetelmää. Valittava prosessireitti riippuu jäteveden luonteesta. Jäteveden ominaisuuksien mukaan esikäsittely on yleensä tarpeen jäteveden biohajoavuuden parantamiseksi, ensin epäpuhtauksien poistamiseksi ja sitten biokemiallisen käsittelyn yhdistämiseksi. Tällä hetkellä taloudellisen ja tehokkaan komposiittisen vedenkäsittelylaitteen kehittäminen on kiireellinen ongelma.

TehdasKiinan kemikaalitAnioninen PAM-polyakryyliamidikationinen polymeeriflokkulantti, kitosaani, kitosaanijauhe, juomaveden käsittely, veden värjäysaine, dadmac, diallyylidimetyyliammoniumkloridi, disyaanidiamidi, dcda, vaahdonestoaine, vaahdonestoaine, pac, polyalumiinikloridi, polyalumiini, polyelektrolyytti, pam, polyakryyliamidi, polydadmac, pdadmac, polyamiini. Tarjoamme asiakkaillemme paitsi laatua, myös parhaan mahdollisen palveluntarjoajamme kilpailukykyiseen hintaan.

ODM-tehdas Kiinassa PAM, anioninen polyakryyliamidi, HPAM, PHPA. Yrityksemme toimii "eheyteen perustuvan, yhteistyöhön perustuvan, ihmiskeskeisen ja kaikkia hyödyttävän yhteistyön" periaatteella. Toivomme, että meillä voi olla ystävälliset suhteet liikemiehiin kaikkialta maailmasta.

Ote Baidusta.